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有設(shè)置高寬參數(shù)，將以原圖輸出)
3D打印面罩 讓你實(shí)現(xiàn)全臉?lè)雷o(hù)
目前，全球疫情形勢(shì)愈發(fā)嚴(yán)峻，給各國(guó)的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和醫(yī)療系統(tǒng)都造成了嚴(yán)重沖擊，許多國(guó)家宣布進(jìn)入緊急狀態(tài)，為了緩解醫(yī)療物資供不應(yīng)求的困境，全球各國(guó)都開(kāi)始采用3D打印技術(shù)為疫情防控提供幫助。 據(jù)悉，全球最大的3D打印工廠Prusa Research在布拉格當(dāng)?shù)匾凰t(yī)院的支持下，制作了不少3D打印面罩的原型。在隨后的幾天時(shí)間里，該工廠利用3D打印機(jī)生產(chǎn)了數(shù)千套面罩，并移交給了捷克衛(wèi)生部門。其創(chuàng)始人約瑟夫·普魯薩（Josef Prusa）表示，3D打印面罩將為醫(yī)生提供保護(hù)，使其免受病人飛沫困擾，并有助于滿足許多醫(yī)院和診所的需求。 事實(shí)上，Prusa工廠使用的3D打印機(jī)正是工業(yè)級(jí)用的FDM成型打印機(jī)，現(xiàn)工業(yè)級(jí)FDM成型打印機(jī)已廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，包括產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)、原型制作、產(chǎn)品評(píng)審、功能驗(yàn)證，制作模具原型和直接打印產(chǎn)品。昨日，我們也收到了一份特別的分享，來(lái)自中東地區(qū)的一位客戶用洋明達(dá)生產(chǎn)的MD-6H成功打印出自制防護(hù)面罩。工業(yè)級(jí)FDM成型打印機(jī)-MD-6H，打印尺寸為400mm*300mm*500mm，支持多種耗材打印，打印精度高，采用工業(yè)級(jí)全導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，完全滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。MD-6H不僅可以用于工業(yè)生產(chǎn)，還可用于打印制造各種特殊時(shí)期的醫(yī)療防護(hù)用具，比如調(diào)節(jié)松緊帶的口罩松緊器，口罩面罩等。 相信在大家的努力下，全球終會(huì)戰(zhàn)勝疫情，重現(xiàn)笑容!...
2020-03-30 -
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和口罩焦慮說(shuō)拜拜-3D打印口罩
新冠疫情現(xiàn)正在全球范圍內(nèi)加速蔓延，為了緩解口罩供不應(yīng)求的問(wèn)題，許多人都開(kāi)始利用3D打印機(jī)DIY自制口罩，近日，Copper 3D打印公司在網(wǎng)上共享了N95口罩的開(kāi)源STL文件，旨在動(dòng)員全民制作口罩，現(xiàn)洋明達(dá)科技有限公司也將口罩三維模型分享給有需要的客戶，希望能幫他們度過(guò)難關(guān)。 Copper3D的3D打印口罩使用的是銅納米復(fù)合材料的模塊化過(guò)濾系統(tǒng)，該復(fù)合材料已被證明能夠有效阻擋病毒，口罩需要分幾部分打印，然后組裝成完整的口罩。不但可以清洗，還能重復(fù)使用。對(duì)于3D打印口罩，許多科學(xué)家表示非常支持，如今Copper3D公司已經(jīng)申請(qǐng)了專利，但由于材料原因，該方法對(duì)家庭及個(gè)人DIY口罩存在較大的限制。下面讓我們來(lái)看一下個(gè)人在家怎么自制口罩吧?(DIY自制口罩) 隨著3D打印技術(shù)的進(jìn)步及普及，3D打印設(shè)計(jì)制作口罩架逐漸得到應(yīng)用?，F(xiàn)個(gè)人也可在家完成口罩制作，據(jù)美國(guó)有線電視新聞網(wǎng)（CNN）報(bào)道，自制口罩發(fā)明者之一、比林斯診所的神經(jīng)外科醫(yī)生理查德森表示，他在上周構(gòu)思出了自制口罩的草圖，隨后和牙醫(yī)扎格及扎格的兒子科爾頓共同實(shí)踐了這一構(gòu)想。他們先用3D打印機(jī)打印口罩支架外殼，然后將外科口罩裁剪成小正方形，作為自制塑料口罩的過(guò)濾層。理查德森稱，1只外科口罩可以裁出6到10片過(guò)濾層，同時(shí)，外部的塑料防護(hù)口罩也要經(jīng)常用肥皂、漂白劑或其他消毒劑清洗。 據(jù)了解，制造1只口罩需要幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間，目前他們已經(jīng)制作出了15只口罩。3位發(fā)明者稱：“我們盡可能制造出多種型號(hào)的口罩，好讓每個(gè)人都能找到合適自己、佩戴舒適的口罩。 (DIY口罩各部分模型） 現(xiàn)為了支持全球共抗疫情，洋明達(dá)科技有限公司無(wú)償向全世界客戶提供自制口罩STL文件，如果您需要的話，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們。...
2020-03-28 -
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3D打印技術(shù)在骨科的實(shí)際應(yīng)用有哪些？
近年來(lái)，各行業(yè)建設(shè)數(shù)字化趨勢(shì)日益明顯，醫(yī)療行業(yè)也進(jìn)入了數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的新階段。如今，作為一種較有代表性的前沿技術(shù)，3D打印技術(shù)正慢慢融入骨科術(shù)前規(guī)劃、定制個(gè)性化假肢等醫(yī)療環(huán)節(jié)。在骨科這個(gè)細(xì)分醫(yī)療場(chǎng)景中，3D打印技術(shù)所扮演的角色也越來(lái)越重要。 近日，洋明達(dá)3D打印機(jī)已成功為一非洲客戶打印定制假肢，使客戶的生活質(zhì)量得到大幅度的提高。接下來(lái)讓我們來(lái)看一下，3D打印在骨科的應(yīng)用到底有哪些呢？ 首先，在術(shù)前規(guī)劃階段，醫(yī)務(wù)人員通過(guò)運(yùn)用3D打印技術(shù)及設(shè)備，進(jìn)行術(shù)前實(shí)體解剖模型的制作，以此進(jìn)一步分析或模擬手術(shù)操作。與單純依靠二維平面的MRI或者CT掃描方式相比，術(shù)前應(yīng)用3D打印技術(shù)可使醫(yī)生對(duì)患者的病情有更加直觀和深刻的認(rèn)識(shí)，尤其是對(duì)經(jīng)驗(yàn)不夠豐富的年輕醫(yī)生來(lái)說(shuō)，更有利于疾病的判斷和診治。有醫(yī)學(xué)研究人員指出，使用3D打印模型進(jìn)行骨科術(shù)前規(guī)劃和預(yù)演后，整個(gè)骨科手術(shù)中出血量及術(shù)后引流量更少，這有利于骨折的精確復(fù)位，并提高手術(shù)精度，達(dá)到較好的手術(shù)效果。目前，3D打印在骨科手術(shù)術(shù)前規(guī)劃方面具有的應(yīng)用價(jià)值已經(jīng)得到了許多醫(yī)務(wù)人員的認(rèn)可。（3D打印的斷骨模擬手術(shù)模型） 其次，在骨科內(nèi)植入物體的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用方面，3D打印技術(shù)幾乎無(wú)可代替。在髖關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)、脊柱等內(nèi)植物研發(fā)階段，由于不同年齡段、不同性別患者的患病部位和患病程度都不相同，在具體的治療過(guò)程中就需要不同尺寸和結(jié)構(gòu)的骨內(nèi)植入物，而3D打印的應(yīng)用，可以使這一切更好的實(shí)現(xiàn)。（金屬3D打印的脊柱植入物） 此外，在外固定支具研制方面，3D打印所起到的作用也不容忽視。對(duì)于意外摔傷導(dǎo)致骨折的患者來(lái)說(shuō)，適宜的熱塑夾板、可卸式泡沫夾板、高分子夾板等外固定支具，有助于幫助患者快速恢復(fù)，并降低發(fā)生二次骨折的風(fēng)險(xiǎn)。（3D掃描和3D打印技術(shù)輔助制造的個(gè)性化脊柱矯正支具） 此外，在優(yōu)化骨科治療流程、定制個(gè)性......
2020-03-27 -
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光固化3D打印機(jī)技術(shù)的核心
光源永遠(yuǎn)都是光固化技術(shù)的核心，無(wú)論DLP還是SLA，DLP投影機(jī)由光源、DMD芯片、控制主板、色輪、透鏡等主要部分組成，其中的DMD芯片和光源是重中之重。DMD芯片由很多的小微鏡組成，一個(gè)小微鏡代表一個(gè)像素，如分辨率是1024*768的投影機(jī)，則其DMD中包括1024*768個(gè)像素單元，即786432個(gè)微鏡。而DMD芯片另一個(gè)比較重要的參數(shù)就是它的尺寸，就好比單反相機(jī)中的感光元件尺寸與有效像素。因此，在分辨率相同的情況下，DMD芯片的尺寸越大，其成像質(zhì)量越好，并且擁有更高的光利用率。光源的成像原理實(shí)際是光源通過(guò)色輪折射后照射在DMD芯片上，由主板控制DMD芯片反射光到屏幕上，DMD芯片和色輪工作的頻率都是非?？斓模覀冇萌庋鄹痉植怀鰜?lái)顏色和明暗的變化。投影機(jī)的光源對(duì)光固化的影響主要是光強(qiáng)度和波長(zhǎng)，光強(qiáng)度越高，固化速度越快；而波長(zhǎng)，則影響到你所用的樹(shù)脂。投影機(jī)光源的波長(zhǎng)必須要和樹(shù)脂的固化波長(zhǎng)一致。投影機(jī)的光源主要有汞燈和LED燈，汞燈使用壽命短、體積較大但是波長(zhǎng)峰比較多，在355nm、400nm、450nm都有比較強(qiáng)的峰。而LED燈波長(zhǎng)單一，但使用壽命長(zhǎng)，體積小，最關(guān)鍵的一點(diǎn)是LED燈可以瞬間點(diǎn)亮，容易控制，非常適合作為DLP光固化3D打印機(jī)的光源。...
2020-03-27 -
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3D打印應(yīng)用于外包裝行業(yè)
包裝設(shè)計(jì)是品牌理念的敘述者,是產(chǎn)品精髓的體現(xiàn)，包裝容器更是美的載體，包裝設(shè)計(jì)阻礙。1、由于快速消費(fèi)品更換包裝周期短，這一行業(yè)特性決定了設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)必須加速包裝研發(fā)。2、電腦虛擬的三維效果圖不能對(duì)包裝容器質(zhì)感、體量感的進(jìn)行評(píng)估。企業(yè)購(gòu)入一臺(tái)洋明達(dá)3D打印機(jī), 滿足了包裝容器模型的透明度, 以及握感、組裝等功能評(píng)估的需求, 簡(jiǎn)化了包裝容器設(shè)計(jì)的快速驗(yàn)證過(guò)程并且適合辦公環(huán)境使用。加速模型制作，縮短研發(fā)周期傳統(tǒng)手工或CNC技術(shù)制作包裝容器模型，成本高、工期長(zhǎng)。還需要配備專業(yè)的制模師傅，滿足不了生產(chǎn)需求限制了包裝容器的開(kāi)發(fā)。3D打印技術(shù)同樣的模型，僅需12小時(shí)即可完成，通過(guò)加速模型制作，大大加快了設(shè)計(jì)驗(yàn)證過(guò)程，縮短了研發(fā)周期。推動(dòng)實(shí)用新型專利申請(qǐng)實(shí)用新型專利是一些包裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的專利，以前要在模具生產(chǎn)完成后才能評(píng)估。現(xiàn)在，在前期階段就能通過(guò)3D打印模型，進(jìn)行結(jié)構(gòu)和功能的評(píng)估。申請(qǐng)專利后便可在市場(chǎng)上形成技術(shù)優(yōu)勢(shì)，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。...
2020-03-23 -
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3D打印材料
在傳統(tǒng)的制造方法中，可供選擇的材料種類幾乎是無(wú)限的，有別于傳統(tǒng)的制造方法，3D打印與每個(gè)特定的系統(tǒng)和機(jī)器所使用的材料綁定在一起。目前，大多數(shù)增材制造部件可以是塑料或金屬，這也取決于具備一些復(fù)合可選材料的技術(shù)。生產(chǎn)材料需要滿足行業(yè)特定要求的認(rèn)證和機(jī)械性能，如航空航天火焰等級(jí)和醫(yī)療生物相容性。不同行業(yè)對(duì)耐久性、外觀和耐受性都有不同的要求。選擇工藝的考慮事項(xiàng)，為了確保最合適的結(jié)果，在為您的項(xiàng)目選擇技術(shù)時(shí)，存在幾個(gè)關(guān)鍵的考慮因素：使用場(chǎng)景從原型到生產(chǎn)質(zhì)量，產(chǎn)品的任一部件都可以使用3D打印部件來(lái)代替。每個(gè)應(yīng)用程序的要求都是獨(dú)一無(wú)二的，需要仔細(xì)檢查和規(guī)劃，以確定合適的3D打印過(guò)程和材料，從而滿足項(xiàng)目的需要。例如，在創(chuàng)建原型時(shí)，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)通常需要使用性價(jià)比高的材料進(jìn)行快速周轉(zhuǎn)，同時(shí)仍然需要精確的呈現(xiàn)出最終產(chǎn)品的形式和功能。另一方面，生產(chǎn)部件必須作為最終產(chǎn)品加以制作，并且需要滿足一定的質(zhì)量、測(cè)試、化學(xué)和結(jié)構(gòu)要求。打印件性能需求根據(jù)3D打印部件的性能需求，合適的工藝和材料將有所不同。如果部件需要在外觀上與最終產(chǎn)品相似，或者需要保持其形狀為靜態(tài)模型，那么噴射技術(shù)可能是最好的方法，因?yàn)樗闹苻D(zhuǎn)速度快，其表面光滑、自然。立體光刻對(duì)于如娛樂(lè)道具或大型概念模型等部件也是很好的選擇，它們需要輕量的后期處理來(lái)拋光表面。如果打印功能原型組件需要能抵御沖擊或高溫，可以利用FDM，從高性能材料中獲取功能強(qiáng)大，耐用的部件。如果零件的設(shè)計(jì)需要復(fù)雜的底切，實(shí)現(xiàn)空氣流動(dòng)或耐用的活鉸鏈，激光系統(tǒng)熱塑性塑料可能是理想之選。以上因素需要復(fù)雜的整合在一起，但是仔細(xì)考慮部件性能需求有助于簡(jiǎn)化選擇適當(dāng)?shù)?D打印工藝。打印件所處環(huán)境許多3D打印部件需要在高溫或潮濕的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)。一些3D打印工藝和材料很快被這些參數(shù)排除在外。例如，戶外應(yīng)用可能需要紫外線穩(wěn)定的材料，但是光聚合物在紫外線照射下會(huì)迅速降解。水分會(huì)對(duì)某些材料產(chǎn)生不利影響，導(dǎo)......
2020-03-16 -
有設(shè)置高寬參數(shù)，將以原圖輸出)
好厲害！洋明達(dá)為第30屆東南亞運(yùn)動(dòng)會(huì)賽事3D打印獎(jiǎng)杯！
如今，3D打印技術(shù)被運(yùn)用到越來(lái)越多的領(lǐng)域，在生活中，我們也能接觸到一些3D打印產(chǎn)品，但在國(guó)家級(jí)賽事中選用3D打印技術(shù)制造的獎(jiǎng)杯，你是否聽(tīng)說(shuō)過(guò)？ 2019年?yáng)|南亞運(yùn)動(dòng)會(huì)（2019 Southeast Asian Games）于11月30日至12月11日在菲律賓舉行，此次，因電子競(jìng)技成為這一賽事的正式比賽項(xiàng)目之一引起了廣泛關(guān)注！洋明達(dá)受邀為此次大賽采用3D打印技術(shù)制造獎(jiǎng)杯，給這場(chǎng)盛大的體育賽事注入了新鮮的科技感。 以上獎(jiǎng)杯均由洋明達(dá)3D打印機(jī)打印而成，每個(gè)獎(jiǎng)杯都是世界上獨(dú)一無(wú)二的！ 在過(guò)去，由于制造工藝的限制，獎(jiǎng)杯造型一般都比較簡(jiǎn)單，很難體現(xiàn)設(shè)計(jì)感或活動(dòng)主題。而3D打印帶來(lái)的設(shè)計(jì)自由度，且制作周期短，更重要的是它將個(gè)性化定制發(fā)揮到極致，讓設(shè)計(jì)師得以突破陳規(guī)，創(chuàng)作更多別具一格的獎(jiǎng)杯作品。這就是3D打印的魅力所在！ 洋明達(dá)以工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)為切入點(diǎn)，以自主研發(fā)為起點(diǎn)，專注3D打印機(jī)研發(fā)10年，建立了深厚的3D打印技術(shù)積累，旗下“MINGDA”品牌3D打印機(jī)，以自主研發(fā)主板、自主研發(fā)觸控系統(tǒng)、高精度、高穩(wěn)定性的特點(diǎn)俘獲了眾多不同行業(yè)的用戶，并不斷拓展3D打印應(yīng)用領(lǐng)域。2020年洋明達(dá)也將推出升級(jí)款MD-6H, 更高精度，更強(qiáng)穩(wěn)定性，更優(yōu)體驗(yàn)感，敬請(qǐng)關(guān)注！...
2020-03-12 -
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3D打印技術(shù)類型
3D打印有四種主要技術(shù)類型，并且經(jīng)常出現(xiàn)更新的流程。每一種增材制造工藝都使用不同的材料，生產(chǎn)出具有獨(dú)特性能的組件，這些組件可以很好地應(yīng)用于特定的應(yīng)用。光聚合(Vat Polymerization)液態(tài)光聚合物經(jīng)光敏聚合固化的還原聚合是最早開(kāi)發(fā)的增材制造工藝之一。精確的紫外線逐層固化和凝固光敏性樹(shù)脂的薄層。這種方法以立體光刻而廣為人知，并在80年代中期實(shí)現(xiàn)商業(yè)化?？紤]到原始的3D打印技術(shù)，立體平版印刷部件被用于投資鑄造圖案、原型和概念模型等應(yīng)用。另一個(gè)值得注意的技術(shù)就是數(shù)字化光處理(Digital Light Processing)過(guò)程。材料擠壓(Material Extrusion)這種增材制造類型通過(guò)加熱噴嘴或擠出機(jī)頭來(lái)分配材料。鋪好一層后，下降搭建平臺(tái)，或者向上移動(dòng)擠壓頭，下一層打印到上一層上面。原材料通常是熱塑性長(zhǎng)絲，纏繞在線軸上，在擠壓時(shí)熔化。利用該方法的常見(jiàn)技術(shù)是熔融沉積(Fused Deposition Modelling)。由于具備了使用普通熱塑性材料進(jìn)行構(gòu)建的能力，該類型的增材制造可用于制造生產(chǎn)部件、制造工具和功能原型。粉末層熔合(Powder Bed Fusion)粉末層熔合利用熱能熔融粉體的截面區(qū)域。熱能使粉狀材料熔化，冷卻后凝固。對(duì)于聚合物來(lái)說(shuō)，部件周圍未使用的粉末用來(lái)固定零件，所以通常不需要額外的支撐。對(duì)于金屬部件而言，通常需要錨將部件連接到打印床，并支持朝下的結(jié)構(gòu)。激光燒結(jié)(又名選擇性激光燒結(jié)Selective Laser Sintering)于1992年實(shí)現(xiàn)商業(yè)化，隨后是高速燒結(jié)技術(shù)，以及最近的多噴射熔接(MJF)。在金屬制造中，直接金屬激光燒結(jié)(DMLS)和電子束熔化成型(EBM)是目前非常熱門的工業(yè)系統(tǒng)。材料噴射(Material Jetting)利用多噴嘴打印頭，材料噴射目前是較快的增材制造方法之一。增材制造法逐層地沉積構(gòu)建材料的液滴。材料......
2020-03-11 -
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如何解決3D打印中拉絲或垂料
當(dāng)3D打印件上殘留細(xì)小的塑料絲線，則發(fā)生了拉絲。通常，這是因?yàn)楫?dāng)噴嘴移到新的位置時(shí)，塑料從噴嘴中垂出來(lái)了。解決拉絲問(wèn)題，最常用的是方法是“回抽”。如果回抽是開(kāi)啟的，那么當(dāng)擠出機(jī)完成模型一個(gè)區(qū)域的打印后，噴嘴中的線材會(huì)被回拉，這樣再次打印時(shí)，塑料會(huì)被重新推入噴嘴，從噴嘴頂部擠出。要確認(rèn)回抽已經(jīng)開(kāi)啟了，可以點(diǎn)擊“高級(jí)-回絲”?；爻榫嚯x回抽最重要的設(shè)置，是回抽距離。它決定了多少塑料，會(huì)從噴嘴拉回。一般來(lái)說(shuō)，從噴嘴中拉回的塑料越多，噴嘴移動(dòng)時(shí)，越不容易垂料。正常的回抽長(zhǎng)度設(shè)置在6-10mm區(qū)間。具體還得看耗材的特性?；爻樗俣认乱粋€(gè)回抽相關(guān)的設(shè)置，是回抽速度。它決定了線材從噴嘴抽離的快慢。如果回抽太慢，塑料將會(huì)從噴嘴中垂出來(lái)，進(jìn)而在移動(dòng)到新的位置之前，就開(kāi)始泄漏了。如果回抽太快，線材可能與噴嘴中的塑料斷開(kāi)，甚至驅(qū)動(dòng)齒輪的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，可能刨掉線材表面部分。有一個(gè)范圍，回抽效果比較好，介于3600-6000mm/min(60-100mm/s).最理想的值，需根據(jù)實(shí)際你使用的材料。所以，你需要做試驗(yàn)，來(lái)確定不同的速度，是否減少了拉絲量。溫度太高如果你已經(jīng)檢查了回抽設(shè)置，下一個(gè)最常見(jiàn)的，導(dǎo)致拉絲問(wèn)題的因素是擠出機(jī)溫度。如果溫度太高，噴嘴中的塑料，會(huì)變成非常粘稠，進(jìn)而更容易從噴嘴中流出來(lái)。然后，如果溫度太低，塑料會(huì)保持較硬狀態(tài)，而難以從噴嘴中擠出來(lái)。如果你覺(jué)得你的回抽設(shè)置是正確的，但是出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題，試試降低擠出機(jī)溫度，降5到10度。這將對(duì)最后的打印質(zhì)量，有明顯的影響。正常的PLA打印溫度在190-210之間，如果溫度設(shè)置過(guò)高的話耗材融化的比價(jià)徹底造成回抽不夠干凈，就很容易拉絲的，所以噴嘴打印溫度設(shè)置合適是對(duì)打印模型的效果有直接的影響的。懸空移動(dòng)距離太長(zhǎng)如上面我們探討的，拉絲發(fā)生在擠出機(jī)，在兩個(gè)不同的位置間移動(dòng)。在移動(dòng)過(guò)程中，塑料從噴嘴中垂下來(lái)。移動(dòng)距離的大小，對(duì)拉絲的產(chǎn)生，有很大的影響。短程移動(dòng)......
2020-03-02
